海南印刷廠貼版泡棉膠帶介紹
發(fā)布時間:2012/3/7 來源:?诩锡埐噬∷S有限公司 海南印刷廠 ?谟∷S海南印刷廠貼版泡棉膠帶介紹
一種好的泡棉膠帶不僅僅起到固定版材的作用,還能提升印刷質(zhì)量。以德莎softprint系列為例,典型的泡棉膠帶構(gòu)成包括膠水、泡棉、穩(wěn)定膜和離型紙等。膠水涂布在膠帶的兩側(cè),分別粘貼在版材和版輥上,起到固定版材的作用。泡棉是貼版膠帶中的重要組成部分,通過泡棉基材的密度,可以實現(xiàn)對印刷壓力進(jìn)行精細(xì)控制,以提升印刷效果。影響泡棉特性的有三個方面:泡棉的泡孔結(jié)構(gòu)、泡棉的壓縮回復(fù)率和泡棉的硬度。與不規(guī)則的泡孔相比,均圓及分布平均的泡孔,能夠提供優(yōu)質(zhì)而且穩(wěn)定的實地和網(wǎng)點印刷效果。
良好的泡棉壓縮恢復(fù)率可以保證穩(wěn)定的印刷質(zhì)量,延長膠帶的使用壽命。泡棉的密度決定了泡棉的軟硬度,不同的泡棉軟硬度可以產(chǎn)生不同的網(wǎng)點和實地印刷效果,是選擇膠帶的重要因素。膠帶中的穩(wěn)定膜可以防止貼版及貼版再定位時對泡棉的拉伸,同時在印刷過程中提供一個均勻的受力區(qū)。離型紙的作用是防止膠帶相互粘聯(lián),帶有凹凸表面的離型紙還可以幫助排除貼版過程中的氣泡。
貼版泡棉膠帶的選擇
如何選擇一種合適的貼版膠帶,可以從以下幾個方面來考慮:
1.就泡棉膠帶而言,厚度一般是指受壓印刷時的厚度,未受壓時的厚度一般都要略厚一些。貼版膠帶的厚度會影響到印刷重復(fù)周長,同時也會在一定程度上影響到印刷質(zhì)量。一般來說膠帶越厚,印刷效果可調(diào)整的空間就越大。
但柔版印刷機(jī)都有其固有的膠帶厚度要求,對于標(biāo)簽柔印來講,以0.38mm厚的貼版膠帶為主。需要指出的是,計算柔版印刷的印刷間隙時需要將貼版膠帶的厚度計算在內(nèi)。
2.貼版膠帶首要的功能是將印版牢牢地固定在版輥或套筒上,而貼版膠帶的生產(chǎn)廠商通常將膠帶在印版或套筒表面的剝離強(qiáng)度作為膠帶粘性的通用性指標(biāo)。膠帶的剝離強(qiáng)度越高,表示其黏性越強(qiáng)、粘接越牢固。但在貼版、再定位、印刷及卸版過程中,膠帶與版材面的粘性不盡相同。理想的膠水是整個過程中保持粘性一致,但實際應(yīng)用中由于使用壓敏膠水,部分廠家的膠帶產(chǎn)品粘性在印刷后期逐漸增大,造成卸版困難,而好的膠帶產(chǎn)品會有一個在印刷中變化不大的粘性。貼版膠帶粘結(jié)版材的一面與粘結(jié)版輥的一面的膠水粘性往往設(shè)計不同,一般高粘性是為了可靠的貼版與避免翹版,低粘性為了方便版材重新定位和卸版或者卸膠帶容易且不留殘膠,具體選擇根據(jù)印刷企業(yè)的操作習(xí)慣與要求而定。
3.印刷圖案通常分為網(wǎng)點與實地,主要通過選擇不同軟硬度的貼版膠帶來實現(xiàn)不同的印刷效果。就泡棉膠帶而言,超軟的膠帶可以達(dá)到最精細(xì)的網(wǎng)點印刷,或彌補(bǔ)齒輪跳動對印刷造成的影響(墨杠);軟的膠帶滿足精細(xì)的網(wǎng)點印刷;中性的膠帶滿足綜合印刷;硬的膠帶滿足良好的實地效果。
4.當(dāng)前標(biāo)簽印刷的發(fā)展趨勢是品種多、印量小、周期短,因此膠帶的質(zhì)量穩(wěn)定性與易操作性也變得越來越重要,在選擇膠帶時較好的產(chǎn)品質(zhì)量以及良好的操作性能也是需要考慮的一方面。
應(yīng)用中應(yīng)注意的問題
貼版的效果,取決于貼版過程中的每一項工序,正確的使用貼版膠帶可以提高印刷品質(zhì)。
1.溫度對貼版膠帶的使用影響較大。所有操作均應(yīng)在室溫下進(jìn)行,避免因溫度原因影響粘性。
2.貼版前,版材和版輥的表面都應(yīng)該保持清潔;覊m、鐵銹、油墨等污物會破壞膠帶的粘結(jié)力,導(dǎo)致粘結(jié)不佳及翹版現(xiàn)象。版材和版輥的清潔宜使用高濃度酒精,因為其他化學(xué)溶劑可能會破壞版材或套筒。
3.貼版時,貼版膠帶的面積應(yīng)大于版材的面積,因此膠帶的邊緣需大于版材的邊緣,這樣可以大大減少翹版的風(fēng)險。
4.貼版時,版材的接口和膠帶的接口要避開。如果版材的接口正對膠帶的接口,則容易導(dǎo)致接口處印版粘不牢、翹邊以及印版脫落等現(xiàn)象。
5.粘貼膠帶時不能用手直接碾壓膠帶。取雙面膠帶揭去其一面的部分離型紙,不要馬上把離型紙全部打開,待一部分膠帶固定好后,再逐步揭開離型紙。按照裝印版的位置把膠帶粘貼到印版滾筒上。在粘貼過程中因為手對膠帶的壓力不均勻,如果用手碾壓膠帶容易形成小氣泡,還有可能破壞精細(xì)網(wǎng)點。可用較軟的橡膠輥將膠帶均布碾壓貼實。碾壓的方法是從中間向兩邊以“人”字型的軌跡壓實,這樣可以把膠帶中間的空氣擠壓出來。市場上目前有一種帶刺針的滾輪,對于氣泡的排除也非常有效。
6.印版貼好后,為了避免印刷和清潔時油墨和溶劑接觸膠帶及版材邊緣的膠粘劑,版材周圍可以貼上一圈封邊膠帶,避免翹版現(xiàn)象。封邊膠帶的厚度以薄為好。
7.卸版時,建議印版以小于90°角度(卸掉的印版與滾筒表面的切線夾角)緩慢而又平穩(wěn)的卸下來,這樣可以避免版材出現(xiàn)皺褶或破裂。
卸版越慢,對膠帶版材的粘結(jié)力越弱,反之,越快粘結(jié)力越強(qiáng)。卸膠帶時,方法與卸版材相同。
柔性版是一種精細(xì)的印刷工藝,很多變量需要控制。隨著廠家對標(biāo)簽印刷質(zhì)量的要求越來越高,每一道印刷工序的過程控制就顯得越來越重要,希望本文的在貼版膠帶方面的簡單探討能給您帶來幫助。